（1）本工程室內消火栓管道工作壓力不大于1.2MPa，采用熱鍍鋅鋼管；室外埋地消火栓消防管道采用球墨鑄鐵管（工作壓力不大于1.2MPa），埋地部分應加設熱縮套；濕式報警閥后自噴架空管道（工作壓力不大于1.2MPa），均采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管，室外埋地自噴管道優先采用鋼絲網骨架塑料復合管，熱熔連接。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象；架空部分：采用加厚熱浸鍍鋅鋼管或無縫鋼管，管道規格DN≤50，絲扣連接，DN50,溝槽連接。管道及管件壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。
（2）消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。噴灑頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。
（3）消防泵、噴淋泵，水泵結合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流指示器，噴哂頭，氣壓給水裝置，穩壓泵等。其中噴哂頭，報警閥，壓力開關，水流指示器等主要系統組件應有國家消防產品質量監督檢驗中心檢測報告。
（4）一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料，小線、施工機具：
套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等計量工具。
（2）管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線）設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。
根據合同及設計圖紙，描述我司該分工項工程的施工范圍、工期要求、人員需求……
（1）認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。
（2）核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。
（4）檢查管材、管件、閥門、設備及組件等技術參數是否符合設計要求和質量標準。
（2）本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當管子公稱直徑小于50mm時，應采用螺紋連接，當管子公稱直徑大于或等于50mm時，采用溝槽連接。(依據設計圖紙要求)
（5）管道安裝應橫平豎直，橫管坡度應2‰，坡向主管，管道穿墻處不應有接口，并應設套管，管道穿越伸縮縫時應防凍措施，安裝完畢后管道應刷紅色油漆或紅色色環。
管道支架制作應符合設計及規范要求，制作前應除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應飽滿，制作完畢后應刷防銹漆防腐，待油漆干后再進行安裝，支架安裝應橫平豎直。
（4）消火栓管道安裝完成后應進行水壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的1.5倍，管道首先進行強度試驗，試驗合格后再進行管道的嚴密性試驗。
（5）管道試壓合格后應進行管道沖洗，管道沖洗應在管道試壓（嚴密性試驗）合格并泄壓后進行，沖洗過程中應采用電動泵，所施壓力應大于管道工作壓力并小于管道試驗壓力，沖洗過程直至管道出水口流出的沖洗水較潔凈時為止。
應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門開啟的一側，消防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。
系統管道及設備安裝完畢后，應正常通水調試，通水后檢查系統有無泄漏，同時需進行水泵單體試運及系統聯運試驗，針對消火栓系統提出以下系統試運工藝措施。
（1）火災報警信號接受到后應能在泵房現場，消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動水泵。
（2）系統供水后應能保證最不利點處消火栓的出口壓力達到需求（10m水柱）。
安裝準備→管網安裝（含管網系統試壓）→設備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統組件安裝→通水調試
（1）熟悉圖紙并對照現場復核管路，設備位置及標高是否有交叉，或排列不當，如果有應及時與設計人員研究解決并辦理相關手續，檢查預埋或預留洞是否正確，需臨時剔鑿的應與設計及土建方協商解決。
（2）進場設備材料規格、型號應滿足設計要求，必須由專職檢驗員檢查，并報工程監理，設備材料外觀應整潔、無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應均勻無脫落，法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽，絲扣應完好無損傷，水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響，設備配件應齊全，報警閥應逐個進行滲漏試驗，閥門及噴頭應抽樣進行強度、嚴密性試驗。上述工作必須由專職工程師完成，并報工程監理審核。
（1）自動噴水滅火系統管材應根據設計要求選用，（本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當管子公稱直徑小于50mm時，應采用螺紋連接，當管子公稱直徑大于或等于50mm時，采用法蘭及溝槽連接。）
（2）管道安裝前應校直管子，并清除內部雜物，停止安裝時應對已安裝的管道敞口應進行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端采用法蘭連接，焊接并做防腐處理后再進行安裝，嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。
噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長度不宜超過6米，直管段處可把幾根連接在一起，應使用導鏈安裝，但不宜過長，也可調直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道的一端，待穩定后再吊起另一端。
鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調平放入滾輪之間，下壓手動液壓泵使滾輪頂到鋼管外壁，鎖緊手動液壓泵回油閥，將對應管徑塞尺塞入標尺確定滾槽深度，開動滾槽機開關同時下壓手動液壓泵。
B、管道連接緊固法蘭時，應檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mm厚的石棉墊，法蘭螺栓的規格應符合規定，緊固螺栓時應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固，法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。
C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應設1個防晃支架，管道改變方向時，應增設防晃支架。
D、立管安裝在豎井內時，應在管井的預埋鐵件上安裝卡架固定管道，安裝位置距地面或樓面宜為1.5m，層高超過5M時應增設支架。
A、管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的采用三通定位預留口，溝槽式連接的應預先用開孔器開孔。
B、當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當需要用補芯時，三通可用1個、四通可用2個以下。
C、配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于1個。當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置。但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設1個防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應妨礙噴頭的噴水效果。
A、噴淋管道水壓試驗可分層、分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固。升壓后再出現泄漏時做好標記，待泄壓后處理。必要時可泄水處理。
B、水壓試驗壓力應根據工作壓力確定，當系統工作壓力小于或等于1MPa時，試驗壓力采用1.4MPa，當系統工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩壓30分鐘，目測管網應無泄漏、變形、且壓力降不大于0.05MPa。
C、冬季試水壓，環境溫度不應低于+5℃。若低于+5℃時，應采取防凍措施。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）
D、噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時，應確保管內有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應與排水系統可靠連接，其排放應暢通安全。管網沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致時方可結束沖洗。
上述所有鋼管水平安裝的支吊架間距按按規范GB50242-2002章節3.3.8要求執行。
（1）驗證水泵的規格、型號應符合設計要求，開箱檢查，做好記錄，電機須測試絕緣泵體，電機檢查注油。吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。
（2）水泵配管安裝應在水泵定位找平（水平度不得大于3mm）、穩固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為：逆止閥、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應先點焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門連接，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應按中壓（2.5Mpa以上）標準執行。
（3）配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，其標高應一致，配管亦應排列整齊。
高位水箱應在結構封頂前安裝就位，并做滿水試驗，消防用水與其它用水共用此水箱的應確保消防用水不被它用，必須留有10分鐘的消防用水，與生活用水合用時，應使水經常處于流動狀態，防止水質變壞，消防出水管應設單向閥，所有水箱管口均應預制加工。
安裝報警閥時應先安裝水源控制閥，再安報警閥，然后根據設備說明書再進行輔助管道及附件的安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應保證水流方向一致，報警閥組安裝的位置應符合設計要求。無要求時，報警閥應安裝在便于操作的較明顯的位置，其距地宜為1.2m，兩側與墻的距離為0.5m，正面與墻的距離不應小于1.2m，安裝報警閥組的室內應有排水設施。安裝過程中報警閥前應加過濾器。
水泵接合器規格應根據設計選定，其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不應有障礙物，接合器應有泄水裝置。
（1）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支干管同時進行施工，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標，此支管管徑一律為25mm，末端用25*15mm的異徑管箍口，安裝時應拉線安裝，支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，支管裝完，預留口用絲堵擰緊。
（2）向上噴的噴頭有條件的可與支管同時安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。
（3）噴淋系統試壓，封吊頂前進行系統試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進行，強度試驗合格后進行嚴密性試驗。
一般安裝在每層或某區域的分支干管上，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平安裝并注意水流方向與指示器的箭頭方向應保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。
噴頭一般在吊頂板安裝后進行安裝，安裝時要用專用扳手，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。
其配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴，泄水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝，水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管道的長度應滿足要求。
節流裝置應安裝在直徑不小于50mm的水平管段上，減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不小于管子直徑的2倍。
（2）通過末端裝置放水，當管網壓力下降到設定值時，穩壓泵應啟動、停止放水，當管網壓力恢復至正常值時，穩壓泵應停止運行，當末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時穩壓泵應自鎖，水流指示器、壓力開關、水力警鈴、消防水泵等應及時動作并發出相應信號。末端放水后，水力警鈴動作時間必須在90秒以內。
質量保證技術措施除按國家現行的有關施工驗收規范嚴格施工外，應重點從以下幾方面采取措施。1、管道安裝工程
（1）螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質量，原則上所有絲頭加工必須采用電動套絲機進行加工，并由專人操作，每種規格的管子均需進行試套，試套合格后，方可進行大批量的加工。要求不加填料，水壓試驗不滲為準。
（2）溝槽式連接的管口，要確保所滾溝槽的深度、寬度符合標準要求，管口截面與管中的軸線垂直，并無翻邊、毛刺。
（3）鍍鋅管道鍍鋅層破壞后，應及時涂刷防銹漆，接口處的填料應及時清理干凈。
（4）管道防止堵塞，安裝前應用壓縮空氣或棉紗進行清掃，安裝時，應防止雜物進入管內；安裝后及每天工作結束后，都應將所有管口進行封堵。
（5）各類支架布置合理，美觀整齊，位置正確，安裝牢固，嚴禁采用氣割割眼。
（1）管道吊架與噴頭的距離應大于等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應小于等于750mm。
（2）管道涂刷油漆時，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫元件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環）。
（3）直立型標準噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-150mm，有吊頂的隱蔽型噴頭的安裝高度應根據裝修要求的吊頂高度確定。
（6）箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。
1、消防系統施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。2、報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。
3、消防管道安裝與土建及其它管道發生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦理變更洽商妥善解決。
