1.熱鍛工藝：很多工廠仍然憑工人經驗辦事，假如經驗不足，鍛打就會不到位， 有的廠家甚至省去鍛件產品最重要的鍛造工藝，直接用原料精加工 弊端：沒有鍛打合格的鍛件產品晶粒不能再 結晶，機械性能沒有提高。容易出現裂紋等。 2.熱處理工藝：為了節省時間成本熱處理保溫時間一般都不夠，有的廠家甚至放 棄熱處理工藝。 弊端：沒有熱處理的產品會導致硬度、耐磨性、強度不夠，容易在低溫或者高壓的環境開裂、泄露、爆炸。
1.小廠大多使用老舊的普車，對工人的技術要求較高，稍不注意就不能保證尺寸。 弊端：尺寸不符合要求，可能導致客戶不能配套使用。 2.有些廠家為了提高產量，走刀快速，車紋粗糙，甚至不倒角或者出現黑皮毛刺。 弊端：外觀很差，毛刺甚至割傷客戶的手。
1.尺寸檢驗：法蘭成品的幾何尺寸檢驗和外觀逐件檢測，杜絕不合格產品流出。
2.理化檢驗：根據不同的要求進行硬度檢驗、力學檢驗、光譜分析、無損檢測等。
1.尺寸檢驗：有些廠家根本沒有專職的質檢工人，所以做不到逐件檢測。有的廠家甚至專門就生產下差尺寸的產品，厚度減薄、外圓減薄等。 弊端：任何不合格產品都有可能交給客戶冒險使用，尺寸減薄會減弱產品的抗壓能力，可能引起開裂、泄露、爆炸。 2.理化檢驗：由于理化檢測設備都比較昂貴，很多廠家都沒有理化檢測設備。 弊端：沒有理化檢測的產品，有可能混料（合金鋼、碳鋼、不銹鋼）都交給客戶。
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